Różnica między elektrodą grafitową a elektrodą miedzianą

Coraz więcej klientów, stosując tradycyjne elektrody miedziane do obróbki EDM, zaczyna zdawać sobie sprawę z nowych trendów zmian technologicznych: „Jak możemy zastosować ograniczone zasoby, aby zwiększyć wartość produkcji i jak możemy zaoszczędzić czas, koszty i energię w tej samej sytuacji ?” Elektroda grafitowa jako materiał elektrody EDM, charakteryzująca się wysoką wydajnością cięcia, niewielką wagą, szybkim formowaniem, bardzo małą szybkością rozszerzania, małymi stratami, łatwością naprawy i innymi zaletami, wynika z jej specjalnych stabilnych właściwości fizycznych i stopniowo staje się przyszłym trendem elektrody EDM materiał, był szeroko stosowany w przemyśle form, zamiast elektrody miedzianej stało się nieuniknione.

Różnica między elektrodą grafitową a elektrodą miedzianą:

1. Niektóre elektrody o specjalnym kształcie nie mogą być wykonane z miedzi. Wybór elektrody grafitowej ma dobrą zdolność obróbki mechanicznej i pozwala uzyskać złożone kształty geometryczne. Elektroda grafitowa jest łatwa do zaciśnięcia i może całkowicie wyeliminować proces cięcia drutu. Ponadto elektrody miedziane są stosunkowo ciężkie (ciężar właściwy grafitu i miedzi wynosi 1,9:8,9), co nie nadaje się do obróbki dużych elektrod.

2. Grafit dzieli się na różne gatunki, a zastosowanie odpowiednich gatunków grafitu i parametrów wyładowań maszyny iskrowej w określonych zastosowaniach pozwala osiągnąć idealne wyniki obróbki. Dzieje się tak, ponieważ temperatura topnienia miedzi wynosi 1083 ℃, podczas gdy grafit sublimuje dopiero w 1083 ℃. Dlatego elektrody grafitowe mogą wytrzymać większe ustawienia maszyny. Jeśli materiał elektrody można ściśle kontrolować, elektrody grafitowe można ustawić w stan bezstratny (strata mniejsza niż 1%) podczas obróbki zgrubnej, ale nie stosuje się elektrod miedzianych.

Konstrukcja elektrod grafitowych różni się także od tradycyjnych elektrod miedzianych. Wiele fabryk form zwykle ma różne rezerwy na obróbkę zgrubną i precyzyjną elektrod miedzianych, podczas gdy elektrody grafitowe wykorzystują tę samą rezerwę, co zmniejsza liczbę CAD/CAM i czas przetwarzania maszynowego. Samo to wystarczy, aby znacznie poprawić dokładność wnęk formy.

4. Dokładność rozładowania: Wiele form samochodowych i form do wyrobów z tworzyw sztucznych jest przetwarzanych przy użyciu specjalnego gatunku grafitu metodą EDM, co eliminuje potrzebę polerowania wnęki formy i procesów polerowania chemicznego, przy jednoczesnym osiągnięciu oczekiwanej gładkości powierzchni. Bez wydłużenia czasu i procesu polerowania elektrody miedziane nie są w stanie wytworzyć takich przedmiotów.

5. Czas frezowania elektrody grafitowej jest o 67% szybszy niż elektrody miedzianej, a szybkość wyładowań i szybkość usuwania podczas obróbki wyładowań elektrycznych są wyższe niż w przypadku elektrody miedzianej. Ogólnie rzecz biorąc, zastosowanie elektrody grafitowej jest o 58% szybsze niż użycie elektrody miedzianej w obróbce elektroerozyjnej, co znacznie skraca czas obróbki, skraca cykl formowania, a także zmniejsza koszty produkcji.